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线上电子游戏:代表着当今全球制造业智能制造和数字化的最高水平

时间:2021/10/9 10:21:39   作者:   来源:   阅读:0   评论:0
内容摘要:“你看,总共有4万平方米的工厂建筑。去年产值78亿元。只有380名熟练工人。厂房每平方米平均年产值近20万元。”位于北京市昌平区南口工业园区的三一重工北京桩吊厂相关人员向记者介绍:“拥有8个柔性作业中心,16条自动化生产线,375台全网络化生产设备,其中机器人150台。”9月27日,世界经济论坛(WEF)正式发布了新的...

“你看,总共有4万平方米的工厂建筑。去年产值78亿元。只有380名熟练工人。厂房每平方米平均年产值近20万元。”位于北京市昌平区南口工业园区的三一重工北京桩吊厂相关人员向记者介绍:“拥有8个柔性作业中心,16条自动化生产线,375台全网络化生产设备,其中机器人150台。”

9月27日,世界经济论坛(WEF)正式发布了新的全球制造业“灯塔工厂”名单。三一重工北京桩吊厂成功入选,成为全球重工行业首家通过“灯塔工厂”认证的企业。“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”,代表着当今全球制造业智能制造和数字化的最高水平。

工厂有一个“聪明的大脑”

桩机是一种重型设备,其生产方式是典型的离散制造,品种多、批量小、流程复杂。在生产过程中,更大的挑战是工件复杂、大、重、长。在170种钻杆中,最长的有27米,重达8吨。

走进今天的打桩机工厂,机器人正在做很多工作。旋转钻机可在7天内交付,月生产能力300台。基于根互联网工业互联网平台,生产制造要素全联通,整个工厂成为一个深度融合互联网、大数据、人工智能的“智能体”。

然而,两年前,这个工厂不是这样的。当时,车间里充满了焊接的刺鼻气味和机器的轰鸣声。每天有800多名工人上下爬,月生产能力只有150台,生产周期高达30天。

4x速度的生产变化是如何实现的?

首先,工厂有一个“智能大脑”——fcc,即工厂控制中心,也是整个工厂智能制造的核心。通过FCC,可以将订单快速分解到每一条灵活的生产线、每一个工作岛、每一台设备、每一个工人,实现从订单到发货的整个数据驱动过程。沿着数据流,产品可以“理解”其制造的整个过程和细节。




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